Proces montażu miękkiej baterii litowo-żelazowo-fosforanowej

March 4, 2021

najnowsze wiadomości o firmie Proces montażu miękkiej baterii litowo-żelazowo-fosforanowej
Proces montażu i metoda miękkiej baterii litowo-żelazowo-fosforanowej
 
 
Proces formowania folii aluminiowej z tworzywa sztucznego
 
 
Miękkie akumulatory litowo-żelazowo-fosforanowe mogą być zaprojektowane w różnych rozmiarach w zależności od potrzeb klienta.Po zaprojektowaniu wymiarów zewnętrznych należy otworzyć odpowiednią formę, aby uformować folię aluminiowo-plastikową.Ogólnie rzecz biorąc, gdy rdzeń akumulatora jest cienki, wybierz przebijanie pojedynczego otworu, gdy rdzeń akumulatora jest gruby, wybierz uderzenie podwójnego, ponieważ zbyt duże odkształcenie z jednej strony przebije granicę odkształcenia folii aluminiowo-plastikowej i spowodować pęknięcie.
 
 
Proces uszczelniania od góry
 
 
Proces zgrzewania od góry jest pierwszym procesem pakowania miękkiej baterii litowo-żelazowo-fosforanowej.Górne uszczelnienie boczne faktycznie obejmuje dwa procesy, uszczelnienie górne i uszczelnienie boczne.Najpierw umieść zwinięty rdzeń w perforowanym otworze, a następnie złóż folię opakowaniową na pół wzdłuż przerywanej linii.Górna uszczelka służy do uszczelnienia zakładki, która jest wykonana z metalu.Po utworzeniu, niektóre komórki, zwłaszcza grube, mogą ulegać pewnym odkształceniom z powodu dużego naprężenia wewnętrznego.Dlatego niektóre fabryki wprowadzą proces kształtowania osprzętu po uformowaniu, który jest również nazywany wypalaniem (wypiekaniem).
 
 
W procesie odstania, formowania i kształtowania przyrządu, po wykonaniu wtrysku cieczy i jednej uszczelki, ogniwo akumulatora należy pozostawić jako pierwsze.Zgodnie z różnymi procesami zostanie podzielony na stojącą w wysokiej temperaturze i stojącą w normalnej temperaturze.Celem stania jest doprowadzenie do całkowitego wchłonięcia elektrolitu wtrysku na nabiegunnik.Następnie można użyć baterii do ich wykonania.
 
 
Po podzieleniu pojemności ogniwa z kwalifikowaną pojemnością wejdą w kolejne procesy, w tym kontrolę wyglądu, żółty klej, wykrywanie napięcia krawędziowego, zgrzewanie transferowe itp. W zależności od potrzeb klienta można dodać lub odjąć kilka procesów.Ostatnia to kontrola OQC, a następnie pakowanie i wysyłanie.